Устройство и принцип работы турбины на дизельном двигателе. Правила обслуживания, основные недостатки и неисправности.
Принцип работы турбины на дизельном двигателе
Мотор, на который установлен турбонаддув, называется турбодизелем.
- Принцип работы турбины на дизельном двигателе
- Устройство турбины дизельного двигателя
- Как работает турбина на дизельном двигателе
- Как работает турбонаддув
- Минусы использования турбокомпрессора
- Турбированный мотор: правила эксплуатации
- Как работает турбина: видео
- Что такое турбо-яма?
- Функция турбины, настройка
- Использование двух турбокомпрессоров и других турбо деталей
- Схема турбины с изменяемой геометрией (VNT)
- Система смазки
- Типы турбин
- Паровая турбина
- Источники:
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Устройство турбины дизельного двигателя
Турбокомпрессор выполняет задачу по нагнетанию воздуха под давлением в цилиндры мотора: чем больше будет воздуха, тем больше топлива силовой агрегат сможет сжечь, что, в свою очередь, приведет к увеличению мощности двигателя без увеличения объема имеющихся цилиндров.
Турбонаддув имеет особую конструкцию из двух элементов:
- турбина;
- компрессор.
Компрессор усиливает поступление воздуха в топливную систему. Составные части компрессора находятся в алюминиевом корпусе. Внутри находится ротор, закрепленный на оси турбины. Вращаясь, ротор вбирает воздух: большая скорость вращения приводит к большему количеству попавшего внутрь воздуха. Для набора скорости существует турбина.
Турбина состоит из корпуса с ротором внутри. Поскольку все элементы устройства взаимодействуют с газами высокой температуры, они изготавливаются из специальных материалов, невосприимчивых к такому воздействию.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Как работает турбонаддув
Чтобы разобраться в работе турбонаддува, для начала следует уяснить понятия турбоподхвата и турбоямы.
Турбоподхват – ситуация, когда набравший скорость ротор увеличивает поступление воздуха в цилиндры, следствием чего становится повышение мощности двигателя.
Турбояма – момент небольшой задержки, наблюдаемый в работе турбины при увеличении количества поступившего горючего, что достигается нажатием на педаль газа. Задержка вызвана временем, которое нужно ротору для его разгона газами.
Турбонаддув увеличивает давление отработанных газов за счет более интенсивной работы двигателя. В то же самое время повышается и давление наддува: этот процесс требует контроля и регулировки, поскольку при достижении высоких значений велика вероятность поломки. Функции регулировки давления возложены на клапан, контролем предельно возможных значений занимаются мембрана и пружина с определенными значениями жесткости (когда достигается максимально допустимая величина, мембрана открывает клапан).
Работа турбины дизельного двигателя также требует контроля давления:
- компрессор через клапан, дабы снизить давление, сбрасывает лишний забранный воздух;
- когда давление поступившего воздуха достигает максимально допустимой величины, клапан выпускает газы, и ротор вращается с требуемой скоростью, а компрессор всегда забирает только нужное количество воздуха.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Особенности турбины на дизельном двигателе
Современные турбированные моторы, независимо от производителя и модели, имеют похожий принцип строения. Они характеризуются компактными размерами и простотой установки.
Большинство турбин выполнено в виде улитки. Ее каналы, предназначенные для выведения воздуха, на выходе сужены. Благодаря этому усиливается давление газов внутри и увеличивается скорость вращения турбины, а мощность мотора увеличивается.
Для производства корпусов двигателей применяются разные материалы – чугун либо алюминиевый сплав.

Источник: http://i-ride.ru/lajfhaki/resurs-turbiny-dizelnogo-dvigatelya.html
Минусы использования турбокомпрессора
У устройства есть определенные недостатки:
- возрастает расход топлива, что особенно ощущается при неправильной регулировке системы;
- температура в процессе сжатия повышается, что может привести к детонации. Чтобы избежать такой неприятности, необходим монтаж регуляторов, охладителей и ряда других элементов.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Преимущества и недостатки турбонаддува
1. Турбокомпрессор широко используется ввиду простоты конструкции и хороших эксплуатационных параметров. Турбонаддув позволяет увеличить мощность двигателя на 20-35%. Двигатель, вырабатывая повышенные крутящие моменты на средних и высоких оборотах, увеличивает скорость и экономичность автомобиля. 2. Турбокомпрессор в большинстве случаев не может быть причиной неисправностей двигателя, так как его работа зависит от работоспособности газораспределительной, воздушной и топливной систем. 3. Двигатель с турбокомпрессором имеет меньший выброс вредных газов в атмосферу, так как вырабатываются дополнительные выхлопные газы в двигатель. У сгораемого топлива становится меньше отходов. 4. Происходит экономия топлива на 5-20%. В небольших двигателях энергия сжигаемого топлива используется эффективней, увеличивается КПД. 5. На высокогорных дорогах такие двигатели работают более стабильно и с меньшими потерями мощности, чем их атмосферные аналоги. 6. Турбокомпрессор сам по себе является глушителем шума в системе выпуска.
Источник: http://24techno-guide.ru/ustroistvo-i-princip-raboti-turbokompressora.php
Что такое турбо-яма?
Крыльчатка турбокомпрессора способна развивать до двухсот тысяч оборотов в минуту, благодаря чему данное устройство отличается большой инерционностью или, говоря иначе, имеет «турбо-яму», которая проявляется при резком нажатии на педаль газа. В этот момент крыльчатка медленно приводится в движение, и приходится некоторое время ждать, чтобы автомобиль начал набирать скорость.
Этот эффект имеет продолжительность всего несколько секунд, но, тем не менее, он не доставляет особого удовольствия при разгоне машины. На сегодняшний день производители смогли устранить эффект «турбо-ямы» путем установки двух перепускных клапанов. Один предназначен для выработанных газов, задача второго состоит в том, чтобы перепускать избыток воздуха в трубопровод турбокомпрессора из впускного коллектора.
Благодаря этой системе обороты крыльчатки при сбросе газа уменьшаются в замедленном темпе, в то время как при резком нажатии на педаль акселератора происходит поступление воздушной массы в двигатель в полном объеме.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Функция турбины, настройка
Функция турбокомпрессора заключается в том, чтобы увеличивать выходную мощность и крутящий момент двигателя. Благодаря турбине производители могут уменьшать количество рабочих цилиндров в двигателе без снижения мощности и крутящего момента.
Также все чаще стали выпускаться дизельные двигатели с двумя турбинами (Bi-Turbo), что позволяет производителям не только добиваться потрясающий мощности от дизельных автомобилей, но снижать уровень вредных веществ в выхлопе до рекордных значений.
Недавно также стали появляться турбины, которые могут работать, как от электричества, так и традиционно от газа, поступающего из выхлопной системы. Благодаря этому инженеры добились максимальной мощности и крутящего момента при небольших оборотах двигателя.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Схема турбины с изменяемой геометрией (VNT)
Она также известна под названием – трубина с переменным соплом. Данный тип турбины используется в дизельных двигателях. Девять подвижных лопастей, установленных в турбокомпрессоре, регулируют прохождение потока газов к турбине. Увеличение и блокировка потока газов достигается при помощи привода, регулирующего угол наклона девяти лопастей. Скорость потока газов и давление нагнетаемого воздуха согласуются с количеством оборотов двигателя во время изменения угла наклона лопастей.
Некоторые двигатели используют несколько турбокомпрессоров. Возможно использование двух (Твин Турбо), трех или же четырёх. В таких конструкциях они устанавливаются последовательно. Первый используется при низких оборотах, а второй — при высоких. Также существует схема установки компрессоров, при которой они располагаются параллельно друг другу. Она используется на V-образных двигателях. На каждый ряд цилиндров приходится по компрессору. Бытует мнение, что один большой турбокомпрессор менее производителен, чем два маленьких.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Что делать, если турбина сломалась
Если обнаружилась неисправность первое, что нужно сделать — провести диагностику. Причём чем раньше, тем лучше. Если вовремя заменить неисправную деталь, удастся избежать более серьёзных проблем. Например — зачастую автовладелец не обращает внимание на лёгкое постукивание думая, что это не имеет значения, в результате через какое-то время приходится покупать новую турбину, хотя изначально можно было обойтись небольшим ремонтом.
Следует отметить, что недостаточно знать, как работает турбина на дизеле — нужно идеально разбираться во всех её компонентах. Только обладая соответствующими навыками, опытом и оборудованием получится провести качественный ремонт. Именно поэтому рекомендуем не пытаться самостоятельно отремонтировать агрегат (можно сделать только хуже), а обратиться в компанию «Дизель-Мастер». Специализируемся на ремонте турбин с 1998 года, а потому знаем о них всё.
5 причин обратиться именно к нам:
- В наличие высокоточное диагностическое оборудование (стенды Bosch и Delphi);
- В штате — специалисты с большим практическим опытом подобных работ.
- Быстрый ремонт в течение дня без потери в качестве.
- Используем только оригинальные комплектующие и ремкомплекты.
- Предоставляем официальную гарантию на комплектующие и выполненный ремонт.
При первых признаках дефекта — обратитесь к нам. Установим причину неисправности и предложим эффективный, экономичный способ её решения.
Источник: http://dizelmaster.ru/stati/ustrojstvo-i-princip-raboty-turbiny-na-dizelnom-dvigatele
Материалы, из которых изготовлен турбокомпрессор

В современных автомобилях, в которых основное внимание уделяется экологическим проблемам, двигатели сильно нагружены. Их рабочий объем становится меньше, а достигаемая номинальная мощность сравнима с ранее использовавшимися приводами с большим рабочим объемом. Как видно, использование турбокомпрессоров в современных силовых агрегатах — это обычное дело. Акцент на их нагрузку изменился по сравнению с предыдущими годами. В настоящее время турбокомпрессор — один из важнейших элементов современного двигателя. Поэтому он должен быть изготовлен из хорошего материала, чтобы его можно было эксплуатировать как можно дольше.
Для кожухов турбин используется материал под названием «Нирезист»:

Этот материал отличается высокой термостойкостью, стойкостью к истиранию и коррозии. Алюминиевые сплавы используются при строительстве корпусов компрессоров. В роторах турбин используется материал под названием «Инконель» (сплав никеля, хрома, кобальта и железа или титана). Все вышеупомянутые материалы, используемые в конструкции роторов турбин, характеризуются высокой термостойкостью и, следовательно, высокой устойчивостью к высоким рабочим температурам и коррозионная стойкость. Хромоникель-вольфрамовая сталь. Другими словами, конструкционная сталь для термического улучшения используются для изготовления валов турбонагнетателей. Подшипники скольжения, которые должны быть устойчивы к высоким рабочим температурам и абразивному износу, обычно изготавливаются из литейных сплавов бронзы B102.
Источник: http://sto-tolyatti.ru/tehobsluzhivanie/princip-raboty-turbokompressora.html
Система смазки
Это неотъемлемая составляющая любой турбины. Принцип работы системы смазки простой. Масло подается между подшипником и корпусом компрессора через множество каналов под давлением. Также она охлаждает нагретые детали компрессора. На некоторых двигателях турбина сопряжена с общей системой охлаждения. Благодаря этому достигается лучшее охлаждение.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/
Источники:
- Мой Внедорожник.ру
- DRIVE2
- http://seite1.ru/
- АвтоНоватор
- FB.ru
- SYL.ru
Проголосовавших: 3 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.
Источник: http://principraboty.ru/princip-raboty-turbiny-na-dizele/