Описание и функции прокладки ГБЦ. Признаки разрушения прокладки, их причины. Инструкция по замене прокладки для карбюраторного и инжекторного моторов ВАЗ 2107.
Как производится затяжка ГБЦ ВАЗ 2107
В этой статье будет рассказано о том, как производится замена прокладки и затяжка ГБЦ ВАЗ 2107. По сути, сделать это самостоятельно несложно, правда, придется немного повозиться. Прокладка головки блока – это небольшой и дешевый элемент, но он влияет на работу всего двигателя внутреннего сгорания. И для начала стоит узнать о том, какие симптомы поврежденной прокладки могут проявляться.
Источник: http://7road.ru/drugoe/zamena-prokladki-gbc-vaz-2107-karbyurator.html
Почему важна правильная затяжка ГБЦ ВАЗ-2107?
Если Вы провели замену прокладки головки блока цилиндров, а кроме капремонта, это практически единственная причина разбирать ГБЦ, то точная последовательность и момент затяжки ГБЦ ВАЗ-2107 критично важны для корректной работы двигателя. Потому что любые несоответствия в посадке клапанной крышки приводят к проблемам в процессах мотора.
Если головку блока цилиндров ваз-2107 не дотянуть, то части мотора будут недостаточно прижиматься друг к другу, даже несмотря на наличие прокладки. Как результат — падение компрессии и прогорание прокладки. Также рабочие газы из цилиндров могут попасть в каналы системы смазки или охлаждения и привести к попаданию этих технических жидкостей в камеру сгорания. А это уже очень плохо — антифриз в масле приведет к недостаточному смазыванию деталей двигателя со всеми вытекающими последствиями.
Антифриз в моторном масле ВАЗ 2107
Следы прогорания прокладки ГБЦ на блоке цилиндров ВАЗ 2107
Перетянуть крышку ГБЦ тоже нельзя — так можно ее повредить. В ней или сразу появятся трещины, или возникнет напряжение, которое приведет к этому в будущем. Также распространенное явление – разрыв болтов и срыв резьбы.
Если в одном месте перетянуть болты, а в другом недотянуть, то ГБЦ автомобиля ВАЗ-2107 или ее крышку может покоробить. Это приведет к зазорам, которые не компенсирует прокладка. Результат — такой же, как при недотянутых болтах.
Источник: http://etlib.ru/blog/1278-momenty-zatyazhki-gbts-vaz-2107
Архив объявлений
Смотрите все объявления в архиве
Источник: http://baza.drom.ru/moskva/sell_spare_parts/ /� � � �/model/� 2107/
Архив объявлений
Смотрите все объявления в архиве
Источник: http://farpost.ru/auto/sell_spare_parts/ /� � � �/model/� 2107/
В каких случаях необходимо снимать и ремонтировать блок?
На неисправность головки блока цилиндров на ВАЗ 2107 могут указывать следующие симптомы:
- двигатель троит;
- из выхлопной трубы идет черный дым;
Черный дым из выхлопной трубы - свечи зажигания забрызганы маслом;
- снижение мощности автомобиля.
Источник: http://avtozam.com/vaz/2107/remont-gbts-samostoyatelno/
Моменты затяжки головки блока ВАЗ-2107 на карбюраторном и инжекторном двигателях
В большинстве своем “семерка” оснащалась карбюраторными моторами разных модификаций. Причем самой распространенной версией был мотор 1,5 литра на 77 л.с. Хотя выпускались и модификации 1.3, 1.4 и 1.6 литра. Принципиальной разницы момент затяжки гбц ваз 2107 инжектор и карбюратор не имеет.
Порядок затяжки болтов ГБЦ на моторе ВАЗ 2107
Головка блока цилиндров инжекторного двигателя конструктивно отличается только увеличенными “окнами” каналов впускного коллектора, потому что инжектору нужно чуть больше воздуха, чем карбюратору. Но усилие затяжки ГБЦ ВАЗ-2107 для таких моторов будет таким же.
В руководстве по эксплуатации автомобиля ВАЗ “семерки” указаны четкие данные. Во-первых, важен порядок затяжки (см. картинку). Во-вторых, сначала вы наживляете болты вручную, а потом дотягиваете в два этапа болты №1-10 с силой, указанной в таблице (в ньютоне и килограмм на метр). Болт №11 дотягивается последним, за один подход, с усилием 3,8 кгс/м.
| Этап затягивания | Номинальный момент, Н·м (кгс/м) | Минимальный, Н·м (кгс/м) | Максимальный, Н·м (кгс/м) |
|---|---|---|---|
| Предварительный | 39,2 (4,0) | 33,3 (3,4) | 41,16 (4,2) |
| Окончательный | 112,7 (11,5) | 95,94 (9,79) | 118,38 (12,08) |
Внимание! Затяжка ГБЦ ВАЗ-2107 производится только динамометрическим ключом. Лишь так можно четко соблюсти определенное усилие. Да, Вы без труда найдете отзывы “обхожусь без динамометрического ключа, кручу всегда обычным”, но закручивание по ощущениям никогда не даст вам нужной точности. О последствиях недостаточно затянутой или перетянутой крышки ГБЦ мы написали выше.
Затяжка головки блока цилиндров ВАЗ 2107 — второй вариант
На некоторых более новых “семерках” для прикручивания ГБЦ использовались не обычные болты М12х120х1.25, а торсионные — М12х115х1.25. Поэтому кроме первого варианта последовательности и степени затягивания есть и еще один вариант с данными силы затяжки ГБЦ ВАЗ-2107. Сам процесс выглядит следующим образом:
- Этап 1. Затяжка болтов моментом 2,0 кгс/м.
- Этап 2. Вторая затяжка с моментом 7,5-8,5 кгс/м.
- Этап 3. Доворот каждого болта на 90 градусов.
- Этап 4. Еще один доворот всех болтов на 90°.
- Этап 5. Закручиваем болт №11 с усилием 3,8 кгс/м.
Источник: http://etlib.ru/blog/1278-momenty-zatyazhki-gbts-vaz-2107
Головка блока цилиндров
По сути, головка является крышкой блока цилиндров, закрывающей цилиндры. В ней расположены верхние части камер сгорания, свечи зажигания, впускные и выпускные окна, а также весь механизм газораспределения. ГБЦ ВАЗ 2107 — монолитная деталь, отлитая из алюминиевого сплава, однако внутри неё имеются каналы, где циркулируют масло и охлаждающая жидкость.
Головка является корпусом для механизма газораспределения
Есть ли отличия в конструкции головки блока цилиндров для карбюраторного и инжекторного двигателей ВАЗ 2107
ГБЦ карбюраторного и инжекторного двигателей «семёрки» практически одинаковы. Единственное отличие — форма впускных каналов. У первых она круглая, у вторых — овальная. Коллектор с карбюраторной машины без переделок не сможет полностью перекрыть впускные окна. Поэтому, если есть необходимость замены головки, этот момент следует учесть обязательно.
Устройство головки блока цилиндров ВАЗ 2107
Главной задачей ГБЦ является обеспечение работы газораспределительного механизма. Она служит корпусом для всех его элементов:
- распределительного вала в сборе с «постелью»;
- рычагов;
- клапанов;
- клапанных сёдел;
- направляющих втулок;
- маслоотражательных колпачков;
- пружин;
- «тарелок»;
- «сухарей»;
- стопорных колец;
- регулировочных болтов со втулками и др.
Клапанный механизм является частью ГБЦ
Источник: http://bumper.guru/klassicheskie-modeli-vaz/grm/grm-2107/zamena-prokladki-golovki-bloka-tsilindrov-vaz-2107.html
Проверка и регулировка зазоров в подшипниках ступиц переднего колеса в условиях СТО
Для проверки зазора поднимите переднюю часть автомобиля, обоприте ее на подставки и снимите передние колеса.
Под болт крепления колеса установите приспособление 02.7834.9505.
Уприте ножку индикатора 1 в торец оси повторного кулака, при нулевом положении стрелки и, перемещая ступицу 4 вдоль оси поворотного кулака, замерьте величину перемещения (зазора) по индикатору (2 – болт; 3 – кронштейн).
Если зазор больше 0,15 мм, отрегулируйте его в следующем порядке:
Источник: http://foksevmash.ru/dvigatel/moment-zatyazhki-gbc-vaz-2107.html
Разные болты и степень затяжки ГБЦ ВАЗ-2107. В чем отличие
На “классике” изначально с завода стояли обычные болты М12х120х1.25 под головку на 19. Их первоначальный каталожный номер 2101-1003271 или 21213-1003271. Второй номер подсказывает, что такие болты также использовались на ВАЗ-21213 “Нива”, поэтому их еще называют “нивовскими болтами”. Еще одно разговорное название — “копеечные”. Но чаще всего их просто идентифицируют как “болты ГБЦ на классику старого образца”.
На автомобилях ВАЗ-2108 и ВАЗ-2109 стали использоваться торсионные болты нового образца, которые подходят и для “классики” — М12х115х1.25. Откручивались и закручивались они шестигранником на 12. Примечательно, что каталожный номер у АвтоВАЗа остался тот же, 21213-1003271. И в оригинальной упаковке продаются именно болты нового образца. Их отличие в том, что они “растягиваются” — а если правильно, то подвергаются упругой деформации. Собственно, для этого и нужно двойное доворачивание на 90 градусов.
Болт ГБЦ старого образца
Торсионный болт ГБЦ нового образца
Обратите внимание на длину этих болтов, зашифрованную в маркировке. Разница в 5 мм с обычными болтами. Именно на эти 5 миллиметров болт и деформируется, полностью заполняя внутреннюю резьбу.
В чем разница между этими болтами, кроме того, что первые не продаются в оригинальной упаковке и для разных болтов нужны разные схемы затяжки? Классические болты можно использовать много раз, если их состояние это позволяет. Но с другой стороны Вам нужно не забывать делать профилактическую протяжку болтов ГБЦ. Где-то раз в году, или чаще придется проверять момент затяжки всех болтов головки блока вашей ВАЗ-2107 и докручивать при необходимости.
Болты нового образца такой процедуры не требуют, потому что благодаря упругой деформации они обеспечивают постоянный прижим крышки ГБЦ. Но зато такие болты одноразовые. При разборке ГБЦ вам придется покупать комплект новых. Да и выкручивания таких болтов может быть осложнено тем, что перетянутые без динамометрического ключа болты могут сломаться.
Судя по отзывам автовладельцев, очень часто выкрутить их удается только наварив гайки на 19. Поэтому многие стараются найти именно болты старого образца, с которыми меньше неприятностей.
Источник: http://etlib.ru/blog/1278-momenty-zatyazhki-gbts-vaz-2107
Как самостоятельно снять и отремонтировать ГБЦ на автомобиле ВАЗ 2107?

Любой автовладелец со стажем скажет вам, что стабильно работающая ГБЦ — это гарантия надежного функционирования двигателя машины. Головка блока цилиндров ВАЗ 2107 в исправном состоянии снижает расход горючего и улучшает динамику авто.
Неискушенным автовладельцам надлежит знать, что ремонтные работы головки должны производиться лишь высококвалифицированными специалистами. В ином случае неверно налаженный узел может привести к порче многих узлов двигателя. Восстановительные работы могут обойтись в приличную сумму. Но опытные автолюбители, обладающие требуемыми навыками, могут выполнить замену, ремонт и протяжку болтов ГБЦ самостоятельно.
Источник: http://avtonomnaya-gazifikaciya.ru/dvigatel/zatyazhka-golovki-vaz-2107.html
Диагностика и замена распределительного вала на ВАЗ 2107
Распределительный вал, как и любой важный компонент конструкции двигателя, влияет на эффективность его работы. Даже незначительные дефекты этого устройства могут негативно сказаться на мощности мотора и его тяговых характеристиках. Также это может повлечь за собой неоправданно высокое значение расхода бензина, а в перспективе приведет к серьезным поломкам, требующим дорогостоящего ремонта.
Далее мы обсудим, для чего необходимо распределительный ваз на ВАЗ 2107, как осуществлять его диагностику и устранять неисправности своими руками.
- Предназначение и принцип действия
- Зачем устанавливают другой распредвал
- Причины и виды неисправностей
- Как снять распределительный вал
- Диагностика вала ГРМ
- Установка вала ГРМ
Источник: http://avtonomnaya-gazifikaciya.ru/dvigatel/zatyazhka-golovki-vaz-2107.html
Замена и ремонт головки блока цилиндров ВАЗ 2107
Учитывая, что ГБЦ — это цельнометаллическая деталь, из строя она выходит довольно редко. Другое дело, если имеет место её механическое повреждение. Чаще всего головка может быть повреждена или разрушена вследствие:
- дорожно-транспортного происшествия;
- неисправности привода ГРМ (когда во время работы двигателя клапаны столкнулись с поршнями);
- выхода из строя деталей поршневой группы;
- сильного перегрева (образуются трещины);
- коррозии, вызванной использованием некачественных охлаждающих жидкостей.
Во всех перечисленных случаях головка блока цилиндров должна быть заменена. Если же неисправность ГБЦ заключается в поломке некоторых деталей механизма газораспределения, она может быть отремонтирована. Чтобы произвести ремонт головки, её нужно будет отсоединить от блока цилиндров.
Снятие ГБЦ ВАЗ 2107
Процесс демонтажа головки блока цилиндров для карбюраторного и инжекторного двигателя несколько отличается. Рассмотрим оба варианта.
Демонтаж ГБЦ на карбюраторном двигателе
Для снятия головки потребуются следующие инструменты и средства:
- гаечные ключи на «8», «10», «12», «13», «17»;
- свечной ключ;
- крестовая и шлицевая отвёртки;
- ёмкость для сбора сливаемой охлаждающей жидкости;
- отрезок алюминиевой проволоки или прочная верёвка.
Порядок работ следующий:
- Используя ключи на «10» и на «13», отсоединяем клеммы от аккумулятора, снимаем его и убираем в сторону.
АКБ будет мешать при демонтаже головки
- Откручиваем пробки расширительного бачка и радиатора.
Чтобы жидкость стекла быстрее, нужно открутить пробки радиатора и расширительного бачка
- При помощи ключа на «10» откручиваем болты крепления защиты двигателя и снимаем её.
- Находим сливную пробку на блоке цилиндров. Снизу автомобиля подставляем ёмкость так, чтобы в неё могла попасть сливаемая жидкость. Откручиваем пробку ключом на «13».
Пробка откручивается ключом на «13»
- Когда жидкость стечёт из блока, перемещаем ёмкость под пробку радиатора. Откручиваем её и ждём, пока стечёт хладагент.
Емкость нужно подставить так, чтобы жидкость стекала в нее
- При помощи шлицевой отвёртки отгибаем края стопорных пластин гаек крепления приёмной трубы к выпускному коллектору. Ключом на «13» отворачиваем гайки, отводим приёмную трубу в сторону от коллектора.
Прежде, чем откручивать гайки, нужно отогнуть края стопорных колец
- Ключом на «10» откручиваем гайки крепления крышки корпуса воздушного фильтра. Снимаем крышку, извлекаем фильтрующий элемент.
Крышка крепится тремя гайками
- Используя торцевой ключ на «8» отворачиваем четыре гайки, фиксирующие пластину крепления корпуса фильтра.
Корпус крепится на четырех гайках
- При помощи крестовой отвёртки ослабляем хомуты шлангов, подходящих к корпусу фильтра. Отсоединяем шланги, снимаем корпус.
- Рожковым ключом на «8» ослабляем крепление троса воздушной заслонки. Отсоединяем трос от карбюратора.
Трос ослабляется при помощи ключа на «8»
- Используя крестовую отвёртку, ослабляем хомуты шлангов топливной магистрали, подходящие к карбюратору. Отсоединяем шланги.
Чтобы снять шланги, нужно ослабить хомуты
- Ключом на «13» откручиваем три гайки на шпильках крепления карбюратора. Снимаем карбюратор со впускного коллектора вместе с прокладкой.
Карбюратор крепится тремя гайками
- Ключом на 10 (лучше торцевым) откручиваем все восемь гаек крепления крышки клапанов.
Крышка прижата при помощи 8 гаек
- Большой шлицевой отвёрткой или монтажной лопаткой отгибаем край стопорной шайбы, фиксирующей болт крепления звезды распределительного вала.
Чтобы открутить болт, нужно сначала отогнуть край стопорной шайбы
- Накидным ключом на «17» выкручиваем болт звезды распредвала.
Болт выкручивается ключом на «17»
- При помощи ключа на «10» отворачиваем две гайки, которые держат натяжитель цепи. Снимаем натяжитель.
Чтобы снять натяжитель цепи, нужно открутить две гайки
- Демонтируем звезду распредвала.
- Используя проволоку или верёвку, подвязываем цепь ГРМ.
Чтобы цепь не мешала, ее нужно подвязать проволокой
- Отсоединяем от распределителя зажигания высоковольтные провода.
- Крестовой отвёрткой откручиваем два винта, которые крепят крышку распределителя. Снимаем крышку.
- Отсоединяем вакуумный шланг от регулятора.
Шланг просто снимается рукой
- При помощи ключа на «13» откручиваем гайку, удерживающую корпус распределителя.
Чтобы снять трамблер, нужно открутить гайку ключом на «13»
- Извлекаем трамблёр из его гнезда в блоке цилиндров, отсоединяем от него провода.
Провода от распределителя нужно отсоединить
- Выкручиваем свечи зажигания.
- Отсоединяем от впускного коллектора шланг подвода охлаждающей жидкости, трубки вакуумного усилителя проводов и экономайзера.
Шланг крепится при помощи хомута
- Используя отвёртку с крестовой битой, ослабляем хомуты на патрубках термостата. Отсоединяем патрубки.
Патрубки также фиксируются при помощи червячных хомутов
- Ключом на «13» отворачиваем девять гаек крепления постели распределительного вала.
Постель закреплена 9 гайками
- Снимаем постель в сборе с распредвалом.
Распредвал снимается с постелью в сборе
- Выкручиваем все десять болтов внутреннего крепления ГБЦ к блоку при помощи ключа на «12». Этим же инструментом выкручиваем один болт внешнего крепления головки.
Внутреннее крепление ГБЦ осуществляется 10 гайками
- Аккуратно отсоединяем головку от блока и снимаем её вместе с прокладкой и впускным коллектором.
Видео: демонтаж ГБЦ ВАЗ 2107
Демонтаж ГБЦ на инжекторном двигателе
Снятия головки на силовом агрегате с распределённым впрыском производится по следующему алгоритму:
- Демонтируем аккумулятор, сливаем охлаждающую жидкость, отсоединяем приёмную трубу в соответствии с п. п. 1–6 предыдущей инструкции.
- Отсоединяем питающий провод датчика температуры хладагента.
Провод подключен при помощи разъема
- Выкручиваем из головки свечи зажигания.
- Производим демонтаж клапанной крышки, натяжителя цепи, звезды и постели распредвала в соответствии с п. п. 13–8 предыдущей инструкции.
- При помощи ключа на «17» откручиваем штуцер топливной трубки, идущей от рампы. Таким же образом отсоединяем подводящую топливную трубку.
Штуцеры трубок откручиваются ключом на 17
- Отключаем шланг усилителя тормозов от ресивера.
Шланг закреплен на штуцере при помощи хомута
- Отсоединяем трос привода заслонки дроссельного узла.
Для отсоединения троса потребуется ключ на «10»
- При помощи отвёртки ослабляем хомуты и отсоединяем патрубки системы охлаждения от термостата.
- Производим демонтажные работы в соответствии с п. п. 27–29 предыдущей инструкции.
- Снимаем головку в сборе со впускным коллектором и рампой.
Дефектовка и замена деталей ГБЦ ВАЗ 2107
Раз мы уже демонтировали головку, не будет лишним произвести дефектовку элементов газораспределительного механизма и произвести замену неисправных деталей. Для этого потребуется ряд специальных инструментов:
- рассухариватель;
- оправка для выпрессовывания направляющих втулок клапанов;
- пинцет;
- линейка;
- микрометр;
- штангенциркуль;
- отвёртка;
- молоток.
Рассухариватель — это инструмент для извлечения «сухарей» клапана
Процесс разборки клапанного механизма выглядит следующим образом:
- Накручиваем гайку на одну из шпилек крепления постели распределительного вала. Заводим под неё рассухариватель.
Рассухариватель нужно закрепить на шпильке ГБЦ
- Нажимая на рычаг рассухаривателя, пинцетом извлекаем сухари клапана.
«Сухари» удобней извлекать пинцетом
- Снимаем верхнюю тарелку.
Тарелка удерживает пружину в верхней ее части
- Демонтируем наружную и внутреннюю пружины.
У каждого клапана две пружины: внешняя и внутренняя
- Достаём верхнюю и нижнюю шайбы.
Для извлечения шайб их нужно поддеть отверткой
- Тонкой шлицевой отвёрткой поддеваем сальник клапана и снимаем его со штока.
Сальник расположен на стержне клапана
- Выталкиваем клапан, надавив на него.
- Переворачиваем головку так, чтобы получить доступ к верхней части камер сгорания.
- Устанавливаем оправку на кромку направляющей втулки и лёгкими ударами молотка выбиваем направляющую втулку.
Выпрессовывать втулки лучше при помощи специальной оправки
- Повторяем процесс для каждого из клапанов.
Теперь, когда детали сняты, производим их дефектовку. Ниже в таблице приведены допустимые размеры.
Таблица: основные параметры для дефектовки деталей клапанного механизма
В случае если параметры какой-то из деталей не соответствуют приведённым, деталь нужно заменить и произвести обратную сборку.
Клапаны, как и направляющие втулки, продаются только комплектом по восемь штук. И не зря. Эти элементы меняются тоже комплексно. Не рекомендуется производить замену только лишь одного клапана или одной втулки.
Дефектовка клапана производится при помощи микрометра
Процесс замены клапана заключается в извлечении повреждённого и установке нового. Здесь нет никаких сложностей. А вот со втулками придётся немножко повозиться. Они устанавливаются при помощи той же оправки, какой мы их выбивали. Нам необходимо перевернуть головку клапанным механизмом к себе. После этого новая направляющая устанавливается в гнездо, на её кромку кладётся оправка и с помощью молотка деталь забивается до упора.
Видео: ремонт ГБЦ ВАЗ 2107
Шлифовка головки блока цилиндров
Шлифовка ГБЦ требуется для того, чтобы исправить её геометрию или восстановить после сварочных работ. Форму головка может утратить при сильном перегреве двигателя. Сварочные работы при трещинах, коррозии также вызывают изменение нормальных геометрических параметров детали. Суть шлифовки заключается в том, чтобы максимально выровнять её привалочную поверхность. Это необходимо для обеспечения лучшего соединения с блоком цилиндров.
Определить на глаз, утратила ли ГБЦ сою форму, невозможно. Для этого используются специальные инструменты. Поэтому шлифовка головки, обычно, производится при каждом демонтаже. Сделать это в домашних условиях не получится, ведь здесь нужен станок. Советы «специалистов», которые, утверждают, что ГБЦ можно отшлифовать вручную о наждачный круг во внимание брать не стоит. Лучше доверить это дело профессионалам. Тем более что обойдётся такая работа не более, чем в 500 рублей.
Шлифовка ГБЦ производится на специальном станке
Установка новой прокладки и сборка двигателя
Когда все неисправные детали будут заменены и ГБЦ будет собрана, можно приступать к её монтажу. Здесь необходимо обозначить, что при каждом монтаже головки болты её крепления лучше использовать новые, так как они растягиваются. Если у вас нет особого желания покупать новые крепёжные элементы, не поленитесь их замерить. Их длина должна быть не больше 115,5 мм. Если же какой-нибудь из болтов имеет большие размеры, его нужно обязательно заменить. В противном случае вам не удастся нормально «протянуть» ГБЦ. И новые и старые болты перед монтажом рекомендуется замочить в моторном масле не менее, чем на полчаса.
Видео: замена прокладки ГБЦ ВАЗ 2107
Далее устанавливаем новую прокладку не на головку, а на блок. Никаких герметиков применять не нужно. Если ГБЦ отшлифована, она и так обеспечит нужную герметичность соединения. После монтажа головки наживляем болты, но ни в коем случае не закручиваем их с усилием. Здесь важно придерживаться установленного порядка затяжки (на фото), причём с определённым усилием.
Болты затягиваются при помощи динамометрического ключа с определенным усилием
Для начала все болты затягиваются моментом, равным 20 Нм. Далее усилие увеличиваем до 70–85,7 Нм. После проворачиваем все болты ещё на 900, и ещё на такой же угол. Самым последним затягиваем болт наружного крепления головки. Величина момента затяжки для него — 30,5–39,0 Нм.
Видео: порядок и момент затяжки болтов ГБЦ
Когда все будет сделано, собираем двигатель в порядке, обратном для вышеприведённых инструкций. Когда автомобиль пройдёт 3–4 тысячи километров, затяжку болтов необходимо проверить и дотянуть те, которые со временем растянутся.
Естественно, любые работы, связанные с разборкой двигателя, требуют затрат средств и времени. Но в любом случае ремонт силового агрегата обойдётся дешевле, если этим заняться самому. К тому же такая практика вам обязательно пригодится в дальнейшем.
Источник: http://bumper.guru/klassicheskie-modeli-vaz/grm/grm-2107/zamena-prokladki-golovki-bloka-tsilindrov-vaz-2107.html
Остальное
Для остальных резьбовых соединений моменты затяжки следующие:
- М6 — 10 Н-м;
- М8 — 25 Н-м;
- М10 — 50 Н-м;
- М12 — 105 Н-м;
- М14 — 180 Н-м.
Напомним, ранее мы выкладывали сборник технологических инструкций для Lada Vesta. С ним вы можете выполнить ремонт своего автомобиля самостоятельно.
Ключевые слова: двигатель лада веста | сцепление лада веста | коробка передач лада веста | передняя подвеска лада веста | задняя подвеска лада веста | рулевой механизм лада веста | тормоза лада веста
5
Обнаружили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter..

- Коронавирус оказывает влияние на АвтоВАЗ, новые подробности
- Как снять и разобрать зеркало заднего вида на Lada Vesta
- Плюсы и минусы Lada Granta Cross
- Сравнительный тест Lada XRAY Cross, Lada Vesta SW Cross и Chevrolet Niva
Источник: http://foksevmash.ru/dvigatel/moment-zatyazhki-gbc-vaz-2107.html
Моменты затяжки резьбовых соединений на ваз 2107
|
Деталь |
Резьба |
Момент затяжки, Н.м (кгс.м) |
|
ДВИГАТЕЛЬ |
||
| Болт крепления крышек коренных подшипников |
М1×1,25 |
68,31–84,38 (6,97–8,61) |
| Болт крепления масляного картера |
М6 |
5,10–8,20 (0,50–0,85) |
| Шпилька крепления крышки сапуна |
М8 |
12,7–20,6 (1,3–2,1) |
| Гайка крепления крышки сапуна |
М8 |
12,7–20,6 (1,3–2,1) |
| Болт крепления головки цилиндров: | ||
|
М12×1,25 |
33,3–41,16 (3,4–4,2) |
|
М12×1,25 |
95,94–118,38 (9,79–12,08) |
| Болт крепления головки цилиндров |
M8 |
36,67–39,1 (3,13–3,99) |
| Гайка крепления впускного и выпускного трубопроводов |
М8 |
20,87–25,77 (2,13–2,6) |
| Гайка болта крышки шатуна |
М9×1 |
43,32–53,51 (4,42–5,4) |
| Болт крепления маховика |
М10×1,25 |
60,96–87,42 (6,22–8,92) |
| Болт крепления башмака натяжителя цепи |
М10×1,25 |
41,2–51,0 (4,2–5,2) |
| Гайка шпилек крепления корпуса подшипников распределительного вала |
М8 |
18,33–22,6 (1,87–2,3) |
| Болт крепления звездочки распределительного вала |
М10×1,25 |
41,2–51,0 (4,2–5,2) |
| Болт крепления звездочки вала привода масляного насоса |
М10×1,25 |
41,2–51,0 (4,2–5,2) |
| Гайка регулировочного болта клапана |
М12×1,25 |
43,3–53,5 (4,42–5,46) |
| Втулка регулировочного болта клапана |
М18×1,5 |
83,3–102,9 (8,5–10,5) |
| Свеча зажигания |
М14×1,25 |
30,67–39,0 (3,13–3.99) |
| Болт крепления насоса охлаждающей жидкости |
М8 |
21,66–26,75 (2,21–2,73) |
| Гайка шпильки крепления выпускного патрубка рубашки охлаждения |
М8 |
15,97–22,64 (1,63–2,31) |
| Храповик коленчатого вала |
М20×1,5 |
101,3–125,6 (10,3–12,8) |
| Болт крепления кронштейна генератора |
M10x1,25 |
44,1–64,7 (4,5–6,6) |
| Гайка крепления установочной планки генератора |
M10x1,25 |
28,63–45,27 (2,86–4,62) |
| Гайка болта крепления генератора к кронштейну |
M12x1,25 |
58,3–72,0(5,95–7,35) |
| Гайка крепления установочной планки к генератору |
М10×1,25 |
28,08–45,3 (2,86–4,62) |
| Гайка крепления подушки к кронштейну передней опоры |
M10x1,25 |
21,6–35,0 (2,21–3,57) |
| Гайка крепления подушки передней подвески двигателя к поперечине |
M10x1,25 |
27,4–34,0 (2,8–3,46) |
| Гайка крепления пластины к подушке |
M6 |
5,7–9,2 (0,58–0,94) |
| Гайка крепления задней подвески двигателя к кузову |
М8 |
15,0–18,6 (1,53–1,9) |
| Гайка крепления задней опоры к коробке передач |
М8 |
23,3–28,8 (2,38–2,94) |
| Гайка болта крепления задней опоры к поперечине |
М8 |
15,9–25,7 (1,62–2,62) |
| Датчик электровентилятора |
М22×1,5 |
40,0–49,4 (4,08–5,04) |
|
CЦЕПЛЕНИЕ |
||
| Болт крепления сцепления |
М8 |
19,1–30,9 (1,95–3,15) |
| Гайка болта крепления педалей сцепления и тормоза |
М12×1,25 |
12,7–20,6 (1,3–2,1) |
| Гайки крепления главных цилиндров сцепления и тормозов |
М8 |
9,8–15,7 (1,0–1,6) |
| Соединение трубок гидропривода тормозов |
М10 |
14,7–18,6 (1,5–1,9) |
| Соединение трубок гидропривода сцепления |
М12 |
24,5–31,4 (2,5–3,2) |
|
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ |
||
| Выключатель света заднего хода |
М14×1,5 |
28,4–45,1 (2,9–4,6) |
| Болты крепления картера сцепления к двигателю |
М12×1,25 |
53,9–87,2 (5,5–8,9) |
| Гайка крепления картера сцепления к коробке передач |
М10×1,25 |
31,8–51,4 (3,25–5,25) |
| Гайка крепления картера сцепления к коробке передач |
М8 |
15,7–25,5 (1,6–2,6) |
| Болт крепления крышки фиксаторов штоков |
М8 |
15,7–25,5 (1,6–2,6) |
| Гайка крепления задней крышки |
М8 |
15,7–25,5 (1,6–2,6) |
| Гайка заднего конца ведомого вала |
М20×1 |
66,6–82,3 (6,8–8,4) |
| Болт зажимной шайбы подшипника промежуточного вала |
М12×1,25 |
79,4–98,0 (8,1–10,0) |
| Болт крепления вилки к штоку переключения передач |
М6 |
11,7–18,6 (1,2–1,9) |
|
КАРДАННАЯ ПЕРЕДАЧА |
||
| Гайка вилки переднего карданного вала |
М16×1,5 |
79,4–98,0 (8,1–10,0) |
| Гайки болтов крепления эластичной муфты |
М12×1,25 |
57,8–71,5 (55,9–7,3) |
| Гайка болта крепления фланца карданного вала к фланцу редуктора |
М8 |
27,4–34,3 (2,8–3,5) |
|
ЗАДНИЙ МОСТ |
||
| Болт крепления редуктора |
М8 |
35,0–43,2 (3,57–4,41) |
| Болт крепления крышки подшипника дифференциала |
М10×1,25 |
43,3–53,5 (4,42–5,46) |
| Болт крепления ведомой шестерни |
М10×1,25 |
83,3–102,9 (8,5–10,5) |
| Гайка крепления фланца к ведущей шестерне |
см. Задний мост |
|
| Гайка пластины крепления подшипника полуоси и щита тормоза |
М10×1,25 |
41,6–51,4 (4,25–5.25) |
|
РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ |
||
| Гайка болта крепления картера рулевого управления |
М10×1,25 |
33,3–41,2 (3,4–4,2) |
| Гайка болта крепления кронштейна маятникового рычага |
М10×1,25 |
33,3–41,2 (3,4–4,2) |
| Гайка шарового пальца тяг рулевого привода |
М14×1,5 |
42,1–53,0 (4,3–5,4) |
| Болт крепления рулевого вала к валу червяка |
М8 |
22,5–27,4 (2,3–2,8) |
| Гайка крепления рулевого колеса |
М16×1,5 |
31,4–51,0 (3,2–5,2) |
| Гайка крепления кронштейна вала рулевого управления и выключателя зажигания |
М8 |
15,0–18,6 (1,53–1,9) |
| Гайка крепления сошки |
М20×1,5 |
199,9–247,0 (20,4–25,2) |
| Гайка оси маятникового рычага |
М14×1,5 |
63,7–102,9 (6,5–10,5) |
|
ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА |
||
| Болт крепления поперечины к лонжерону кузова |
М12×1,25 |
78,4–98,0 (8,0–10,0) |
| Гайка нижних болтов крепления поперечины к лонжерону кузова |
М12×1,25 |
66,6–82,3 (6,8–8,4) |
| Гайка болта крепления оси нижнего рычага |
М12×1,25 |
66,6–82,3 (6,8–8,4) |
| Гайка оси нижнего рычага |
М14×1,5 |
63,7–102,9 (6,5–10,5) |
| Гайка оси верхнего рычага |
М14×1,5 |
57,3–92,1 (5,85–9,4) |
| Гайка крепления верхнего конца амортизатора |
М10×1,25 |
27,4–34,0 (2,8–3,46) |
| Гайка крепления нижнего конца амортизатора |
М10×1,25 |
50,0–61,7 (5,1–6,3) |
| Гайка подшипников ступицы переднего колеса |
М18×1,5 |
см. Передняя подвеска |
| Болт крепления суппорта к кронштейну |
М10×1,25 |
29,1–36,0 (2,97–3,67) |
| Гайка крепления штанги стабилизатора поперечной устойчивости |
М8 |
15,0–18,6 (1,53–1,9) |
| Гайка крепления шаровых пальцев к поворотному кулаку |
М14×1,5 |
83,3–102,9 (8,5–10,5) |
| Болт крепления колеса |
М12×1,25 |
58,8–72,0 (6,0–7,35) |
| Гайка болтов поворотного кулака |
М10×1,25 |
50,0–61,7 (5,1–6,3) |
|
ЗАДНЯЯ ПОДВЕСКА |
||
| Гайки крепления амортизаторов |
М12×1,25 |
38,2–61,7 (3,9–6,3) |
| Гайки болтов крепления поперечной и продольных штанг |
М12×1,25 |
66.6–82,3 (6,8–8,4) |
Источник: http://mashinaa.ru/avtovaz/vaz-2107/8632-moment-zatyazhki-gbc-na-vaz-2107.html
Замена подшипника передней ступицы
Работы по замене ступичного подшипника начинают с подготовки инструментов и материалов. Понадобятся:
- набор торцевых ключей;
- отвёртка;
- зубило;
- молоток;
- пассатижи;
- надставка для выбивания обоймы подшипника;
- новый подшипник, сальник и смазка;
- ветошь;
- керосин.
Как снять
Для демонтажа детали поднимают переднее колесо при помощи домкрата. В условиях СТО работа проводится на подъёмнике. При замене подшипника необходимо выполнить следующую последовательность действий:
- Откручивают крепёж и снимают колесо.
- Отворачивают крепление и демонтируют суппорт.
Чтобы избежать повреждений тормозного шланга после снятия суппорта, последний аккуратно подвешивают и фиксируют при помощи проволоки.
Как поставить
После демонтажа ступичных подшипников и очистки самой ступицы можно приступать к установке новых деталей. Работу выполняют в следующем порядке:
Источник: http://avtonomnaya-gazifikaciya.ru/dvigatel/zatyazhka-golovki-vaz-2107.html
Установка прокладки ГБЦ
Перед установкой прокладки и головки блока цилиндров, необходимо тщательно очистить места прилегания блока и головки от загрязнений и остатков старой прокладки. Если этого не делать, в местах загрязнений могут образоваться каналы, по которым будут просачиваться выхлопные газы, масло или антифриз. Также стоит внимательно осмотреть головку блока цилиндров. Если она нуждается в ремонте или замене, следует сделать это перед установкой на автомобиль.

Установка начинается с укладки новой прокладки и центровки ее при помощи пары направляющих. Сверху следует установить головку.
Источник: http://foksevmash.ru/dvigatel/moment-zatyazhki-gbc-vaz-2107.html